PVP oppnås fra monomeren vinylpyrrolidon (NVP) gjennom bulkpolymerisering, løsningspolymerisering og andre metoder. Under forberedelsesprosessen for bulkpolymerisering er viskositeten til reaksjonssystemet høy, polymeren er ikke lett å diffundere, og varmen fra polymeriseringsreaksjonen fjernes ikke lett, noe som fører til lokal overoppheting. Derfor har det oppnådde produktet lav molekylvekt, høyt gjenværende monomerinnhold og mer gul, ikke mye praktisk verdi. Industrien bruker vanligvis løsningspolymerisering for å syntetisere PVP. Det er to hovedveier for PVP -produksjon og polymerisering. Den første er løsningspolymerisering av NVP i et organisk løsningsmiddel, etterfulgt av dampstripping. Den andre ruten er vandig løsningspolymerisering av NVP-monomer og vannløselig kationisk, anionisk eller ikke-ionisk monomer. Varm NVP -monomeren direkte over 140 ℃, eller tilsett en initiator til NVP -løsningen for oppvarming, eller tilsett en initiator til NVP -løsningen (løsningsmidlet kan være vann, etanol, benzen, etc.) for å polymerisere med frie radikaler, eller bruk den direkte PVP -homopolymerer kan oppnås ved lett bestråling av NVP -monomerer eller deres løsninger. Ulike polymeriseringsmetoder resulterer i forskjellige polymerstrukturer og egenskaper. Blant dem er polymersammensetningen og strukturen som oppnås ved polymerisering av frie radikaler, relativt jevn. Ytelsen er også relativt stabil. Det er den mest brukte metoden for NVP -homopolymerisering. Ved å justere reaksjonsbetingelsene som monomerkonsentrasjon, polymerisasjonstemperatur og initiatordosering, kan PVP -homopolymerer med forskjellige molekylvekter og ulik vannløselighet oppnås.
Prosess 1: Konfigurer NVP til en løsning med en massefraksjon på 50%, bruk en liten mengde hydrogenperoksyd som en katalysator, og start polymerisering ved 50 ° C under virkningen av azobisisobutyronitril, slik at nesten all NVP blir omdannet til PVP. Tilsett deretter ammoniakkvann til polymeren for å dekomponere det gjenværende azobisisobutyronitril, konverteringshastigheten for monomerpolymerisering er nesten 100%, og faststoffinnholdet er 50%.
Prosess 2: Tilsett 0,4 g dispergeringsmiddel P (NVP-co-VAc) og 80 g dispergeringsmedium etylacetat i en 250 ml firhalset kolbe. Etter omrøring og oppløsning i et 70 ℃ vannbad med konstant temperatur, tilsett 20 g monomer NVP og 0,15 g initiator AIBN, Reag i 6 timer under nitrogenatmosfære, avkjøl og filtrer, legg det uløselige stoffet i en vakuumtørkingsboks og vakuumtørk i 24 timer for å få et hvitt PVP fast pulver.
Mesteparten av PVP -polymeriseringen bruker SHT som initiator. Det er ingen litteratur om bruk av vannløselige azo-initiatorer for å starte syntesen av PVP, men noen mennesker jobber med dette området. Siden både NVP-monomer og PVP er løselig i vann, kan vannløselige azo-initiatorer brukes til å starte polymerisering for å danne lineære PVP-polymerer. SHT inneholder dessuten cyanogrupper som er skadelige for mennesker, mens vannløselige azo De fleste initiatorer inneholder ikke cyanogrupper, og PVP brukes mest for produkter som er i direkte kontakt med menneskekroppen, så vannløselige azo-initiatorer har flere fordeler enn SHT.